用途:

● 食品容器：如冰淇淋、奶酪、黄油和酸奶油等产品。 ● 瓶子和大型容器：如洗发水、洗衣液、润滑油和室内洁净产品等其他产品。

分类：

模内贴标共有三种类型： ● 注塑 — 通常用于带有盖子的小型容器（最大重量 1 千克），此类容器用于食品和易腐物品行业中 诸如冰淇淋、奶酪、黄油和酸奶油等产品。 ● 吹塑 — 通常用于瓶子和大型容器（最大重量 5 千克），此类容器用于健康和美容产品（如洗发水、 乳液），以及诸如电动机润滑油和室内洁净产品等其他产品。 ● 热成型 — 通常用于小型容器（与注塑一样），此类容器用于食品和易腐物品行业的产品。

材料分类：

主要的 IML 膜承印物类型： ● 空化 BOPP（双向拉伸聚丙烯） ● 实心 BOPP（双向拉伸聚丙烯） ● CPP（流延聚丙烯） 尽管某些 PET/PE/PS 膜可用于该市场，但是用于 FMCG 的绝大部分 IM。

产品参数：

● 厚度 — 大多数 IML 膜的等级都介于 40 至 120 微米之间。 对于注塑和热成型，厚度通常是区间较低 值，最高为 90 微米，而大多数应用的膜厚度约为 40 至 70 微米。 对于吹塑，厚度值通常较高 – 约 为 80 至 120 微米。 由于 IML 不支持任何内衬（不同于自粘标签)，因此它们需要在模切和成型流程 中展示一定的机械强度和稳定性。 标签越厚，它在生产流程中的稳定性就越高。 这就是为什么建 议为尺寸较大的标签选择较厚材料的原因。 ● 密度 — 随着空心/空化膜挤压技术（意味着膜包含微小气泡）的推出，膜制造商学会了如何使用更 少的材料生产较厚且机械性能稳定的膜。 这些空化 BOPP 的密度介于 0.55 至 0.80 克/立方厘米之 间。 某些微型空化材料的密度可高达 0.80 至 0.88 克/立方厘米。 实心 BOPP 和 CPP 具有 0.88 至 0.96 克/立方厘米的最高密度。 显而易见，IML 市场上的大多数 BOPP 膜实际上都是空化膜。 ● 视觉和纹理 — 空化膜在成型后通常呈现“橘皮皱”外观。 “橘皮皱”的程度由气泡大小和膜密度 定义。 最低密度的膜（大约 0.55 克/立方厘米）具有最显著的效果。 对于较高的密度水平，标签表 面将变得平滑（大约 0.75 克/立方厘米）甚至光亮（高于 0.85 克/立方厘米）。 如果不需要这种印 后处理的外观，则使用实心 BOPP 或 CPP – 白色或透明，具体取决于容器的颜色。 另一种广泛采 用的印后处理外观是缎状软触感表面。 以上所有属性通常都由品牌商的设计和模具制造商决定，并 指示给印刷商/转换商。